南陽市秋林建材有限公司
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耐火材料經銷商告訴你耐火材料的損壞原因
預存室設計過大,結構不合理,重力破壞較大。大容積預存室雖然能夠穩定調控生產,但卻增加了耐火材料重量?,F在的預存室容積高達420ms,總重量近400t,加大了斜道區支撐牛腿的承載壓強。使牛腿受力過大,產生縱向與側向磚層斷裂。
斜道區受循環氣體沖刷和磨損嚴重,磚泥強度減弱、剝離。爐內氣體速度周邊高、中心低,存在明顯的勾留現象.而且越接近斜道速度的偏析越嚴重,冷卻室氣流上升的過程是氣體向周邊匯集從斜道排出的過程,由于結構的弊病,加速了沖刷。斜道區是風道進出口,焦炭、循環氣體以及耐火材料砌體溫度沿斜道高向連續活動,特別是下部耐火砌體溫度波動在300~700oC之間.較大的溫差會造成耐火磚拉裂、剝落。斜道上部環形煙道及出口.長期承受循環氣體和焦粉的反復劇烈沖刷和磨損.磚縫的耐火泥被沖空,該部位破損嚴重。
斜道牛腿結構及磚型設計不合理。斜道區隔墻兩側沒有水平支撐力,生產中隔墻磚易發生水平位移,且承載截寬度只有200mm,明顯過小。牛腿傾斜角過大,荷重支撐力明顯較弱?,F使用的帶“凹槽”型磚.雖然起到部分咬合作用,但卻加速了該部位裂紋的產生.從目前牛腿損壞情況看.磚的接縫開裂正是“凹槽”處。
斜道牛腿承重受力點不合理。36個斜道支撐牛腿及周邊無法承載近400t重量,同心荷重引起磚層斷裂。砌筑時,承重受力點位置不合理,使牛腿不能均勻受力。受力點前移會造成牛腿部1~4層受力加重前傾斷裂;受力點后移會造成牛腿下部8—13層磚斷裂、剝落。
耐火泥的強度黏合性能較差、強度低?,F在的烘爐溫度高達800~C,遠低于耐火泥的荷重軟化溫度1 5O0℃ 。耐火泥硬化強度達不到要求,無法完全黏結.強度降低。
反復升降溫造成耐火材料冷熱收縮加?。铀倨茡p。在冷態下耐火材料呈周邊向中心收縮運動.對爐體拉裂現象較突出:在熱態下.熱膨脹形成的牽引力加劇了爐體耐火材料的不規則位移.形成磚泥斷裂、剝落。